1. Conductivité thermique de l'alliage d'aluminium moulé sous pression
L'un des plus grands avantages de Pièces d'éclairage en alliage d'aluminium moulé sous pression est sa conductivité thermique. L'alliage d'aluminium lui-même a une faible résistance thermique et peut rapidement conduire la chaleur générée à l'intérieur de la lampe. Pour les produits d'éclairage LED, en particulier les lampes LED haute puissance, l'accumulation de chaleur affectera directement son efficacité lumineuse et sa durée de vie. La conductivité thermique élevée de l'alliage d'aluminium peut rapidement conduire cette chaleur des composants de la source de chaleur tels que les puces et les alimentations du pilote vers le dissipateur thermique ou le boîtier, garantissant ainsi que la lampe maintient une température appropriée lorsqu'elle fonctionne efficacement.
2. Précision et efficacité de la conception de dissipation thermique
Les pièces d'éclairage en alliage d'aluminium moulé sous pression ont non seulement une bonne conductivité thermique, mais peuvent également réaliser une conception complexe de structure de dissipation thermique en raison de son processus de fabrication de haute précision. Par exemple, grâce au processus de moulage sous pression de précision, diverses ailettes de dissipation thermique ou fentes de dissipation thermique peuvent être créées sur des pièces en alliage d'aluminium. Ces conceptions peuvent augmenter considérablement la surface et augmenter encore la vitesse de dissipation thermique.
3. L'anticorrosion améliore la dissipation thermique
Les performances de dissipation thermique dépendent non seulement de la conductivité thermique du matériau, mais également de la résistance à la corrosion du matériau lui-même qui a un impact direct sur l'effet de dissipation thermique. L'alliage d'aluminium moulé sous pression présente une résistance extrêmement forte à la corrosion et peut résister efficacement à l'érosion de l'humidité, du sel et des substances acides présentes dans l'air. Ceci est particulièrement important dans les applications d’éclairage extérieur, notamment pour les lampes qui doivent résister au vent, au soleil, à la pluie et à la neige. La corrosion peut endommager la surface du matériau, ce qui affecte à son tour l'effet de dissipation thermique. La technologie de traitement de surface de l'alliage d'aluminium moulé sous pression, telle que l'anodisation, améliore non seulement la résistance à la corrosion du matériau, mais maintient également la stabilité à long terme de son effet de dissipation thermique.
4. Adaptez-vous aux besoins d’éclairage à haute puissance
Avec le développement continu de la technologie d'éclairage, en particulier dans le domaine de l'éclairage LED, la puissance des lampes a progressivement augmenté et les exigences en matière de performances de dissipation thermique sont devenues de plus en plus élevées. La densité de puissance des lampes LED est importante et la chaleur générée est concentrée. Les méthodes traditionnelles de dissipation thermique ne peuvent plus répondre aux exigences. Les alliages d'aluminium moulés sous pression peuvent répondre aux exigences strictes des équipements d'éclairage haute puissance en matière de dissipation thermique grâce à leur conductivité thermique efficace, garantissant que les lampes peuvent toujours fonctionner de manière stable lorsqu'elles fonctionnent à haute puissance et ne provoqueront pas de dégradation des performances due à une surchauffe.
5. Prolongez la durée de vie de la lampe et améliorez l'efficacité du travail
Les performances de dissipation thermique des pièces d'éclairage en alliage d'aluminium moulé sous pression peuvent non seulement améliorer l'effet d'éclairage, mais également prolonger efficacement la durée de vie des lampes. Dans les sources lumineuses telles que les LED, la température est un facteur clé affectant la durée de vie des lampes. Une température élevée entraînera une atténuation thermique des puces LED et réduira l'efficacité lumineuse. Grâce à une conception efficace de dissipation thermique, l'alliage d'aluminium moulé sous pression peut maintenir la température de fonctionnement des lampes dans une plage raisonnable, réduisant ainsi les dommages thermiques et prolongeant la durée de vie des lampes LED.
