Explication détaillée de Outil électrique moulé sous pression Composants
Les composants d'outils électriques moulés sous pression font référence à des pièces métalliques centrales fabriquées par un processus de coulée à haute pression. Ils abordent les principaux problèmes des outils électriques, tels que les impacts élevés, la dissipation de la chaleur et la sécurité électrique. Les principales applications et fonctionnalités sont les suivantes :
1. Noyau de transmission électrique - Structure porteuse de couple
Boîtier de boîte de vitesses :
Le moulage sous pression en alliage zinc-aluminium remplace le plastique et résiste à un couple moteur élevé sans se fissurer (par exemple, le mécanisme de changement de vitesse d'une perceuse électrique ou d'une meuleuse d'angle).
Porte-engins planétaires :
Les dents moulées sous pression de précision garantissent la précision de l'engrènement et empêchent la fracture par fatigue du métal (par exemple, la sortie électrique d'une perceuse à percussion).
2. Système de protection et de dissipation thermique - Un bouclier de fiabilité
Couvercle d'extrémité du moteur :
La structure des ailettes moulées sous pression en alliage d'aluminium dissipe directement la chaleur, empêchant ainsi la surchauffe et la combustion des enroulements (essentielle pour les moteurs sans balais).
Boîtier d'outil :
Le corps moulé sous pression en alliage magnésium-aluminium offre une résistance aux chocs (test de chute de 2 mètres) et protège contre les interférences électromagnétiques.
3. Module de contrôle de sécurité - Le hub de protection électrique
Compartiment de commutation/Port de batterie :
Le boîtier moulé sous pression en alliage de zinc ignifuge empêche l'arc électrique (par exemple, la base de contact de charge des outils lithium-ion). Plaque de base de dissipation thermique :
L'alliage d'aluminium moulé sous pression supporte directement le module électrique IGBT, intégrant conductivité thermique et isolation (carte de commande du marteau inverseur).
4. Composants ergonomiques – Expérience opérationnelle améliorée
Cadre de poignée :
La structure creuse en alliage de magnésium moulé sous pression réduit le poids de 30 % et améliore l'équilibre de préhension (maintenir le pistolet à clous pendant deux heures sans douleur).
Bouton de contrôle de vitesse/verrouillage de changement de vitesse :
Alliage de zinc avec rainures antidérapantes gaufrées et loquets pour un fonctionnement à une main (bague de réglage du couple pour clés électriques).
5. Composants renforcés pour scénarios spéciaux
Boîtier d'outil antidéflagrant :
Le boîtier moulé sous pression en alliage de cuivre empêche les étincelles de friction pendant le fonctionnement (pour les clés électriques dans les champs pétrolifères).
Structure d'étanchéité étanche :
L'alliage d'aluminium moulé sous pression monobloc avec rainures de joint torique assure une protection IP67 (pour le fonctionnement d'une tronçonneuse extérieure sous la pluie).
